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在螺旋焊管工藝中,熱軋鋼卷經過開卷機和矯直機後🧎🏻♀️➡️,下一道工序就是切齊頭了。因爲鋼闆闆頭和闆尾在熱軋後🙂↕️通常都是不規則形狀。需要将闆頭🧛🏽和闆尾切齊之後對齊拼焊,目前采取的切齊方 法🏊🏿♀️主要是剪闆機切齊和等離子切割切齊兩種,實踐證 明,同等闆寬條件下,等離子切割切齊速度比剪🧑🏽🎄闆機切齊慢,所以大部分的焊🏊🏾♀️管機組都采用剪闆🧛🏽機切齊。
而剪闆機又分爲擺式和閘式兩種,閘式剪闆機具有剪切精👹度🚶🏾♀️➡️高,剪切力大,剪切速度快等諸多優點,在大口徑、大壁😺厚的😝螺旋焊管機組上應用廣泛。
在此系統中,可通過調節直動型溢流閥8調節剪切和壓腳的同步。 剪切故障示意圖溢流閥8主要作用💞是增🧛🏾♀️加回油背✍🏻壓,防止剪切缸 出現爬行,此閥另外的一個作用是調節剪切和壓腳的速度。下面對其進行簡要說明,已知流量特性方程: 成正比,通過計🎅🏿算可得,剪切時,液壓缸12有😘杆腔接頭處😺的壓力 12大于兩個壓腳液壓缸13、 14 有杆腔的壓力1314之和,故當回油流量q 不能大于或等于 12便會施加給液壓缸13、14 一個反力,使😝液壓缸13、14的下壓速度變慢,導緻圖6 所示♌️的故障出現。這時通過調節溢流🧎🏻♀️➡️閥8 的調定壓力來改變回油流量q ,便可達到圖2所示的壓腳效 如圖7所示,剪切液壓缸與機架固定是通過液🙉壓缸上的台階實現的,當A處台階出現了B點那樣的磨損時,當剪切時,通過力的反作☠️用,鋼闆給剪刃一個向💕上的力,使液壓缸⛹🏻♂️向上竄動,在一👻瞬間使刀刃傾角變 大,降低剪切力,也是出現剪切不了鋼闆這個故障的一個重要原因。 對某閘式🙈剪闆機的液👩🏿❤️💋👨🏽壓系統某些故♌️障進行了分析,根據近年的工作經驗,設備出現的故障往往是綜合性的,經常是機械故障伴随着液壓故障,液😁壓故障伴随着電氣故障,但是隻要對照圖紙。
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