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(一)執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
(1)上班前檢查沖壓工作區有無無關工件,雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。
(2)當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須😥将總電源關閉。
(3)合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時手動檢👯🏾♂️查一至二次沖壓行程,無誤後方可以開機。
(4)物品必須嚴格按照要求擺放,不得随意擺放。下班時如上 下模具有較位或未完成合模工作應挂嚴禁使用警示牌。下班🏊🏾♀️關閉總電源,關閉供電箱。
(二)工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關☠️,不👻得突然起✋動,并檢查下列情況。
(1)必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌幹磨🏃🏻♀️拉傷。
(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏闆、拉杆、模🛀🏼壓闆、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否👺跳動,飛輪離合器是否可靠。 (4)必須檢查防護罩、沖模和壓闆是否安裝牢固💘,沖床是否有重複連擊情況。
(5)必須檢查推出器的運作是否準确,胚料是否适宜沖壓。
(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
(三)開車前将活銷離合器脫開,停車時先将結合脫開,方準開動或停止電機轉運。 (四)安裝沖模須注意下列幾點:
(1)上下沖模的接觸點必須擦拭幹淨,沖模導軸套,不💘準露👹出😸導軸杆,應連在一起,必須将打棒裝好。
(2)上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模✡️壓闆要🧑🏾🎄平整,壓闆螺絲要在對稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
(4)不準用手在沖模、托闆下取拿螺絲和其它物件,以😗防壓傷手。
(5)裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止🚶🏾♀️➡️轉動,後方可進行
(6)100T以下沖床的模具裝好後,用手搬轉校對好後用紙片試沖⛹🏻♂️,在試👽車時不準用眼在刃口附近觀看。
(五)在沖壓過程中必須執行下列各條:
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後,再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時💁🏼♀️進行工作。
(3)禁止在沖床台面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件😸。
(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清⛹🏻♀️理鐵屑和邊料。
(5)禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
(6)應經常檢查模具情況,不得将高于閉模高度的剛性物體👺置😁于沖壓區。
(7)禁止工件兩片或多片重疊強行沖壓,每次隻允許沖一件,以免造成設備、模具、損壞以及人身事故。
(8)禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝🧑🏾🎄子與😝工具。
(9)禁止将手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(10) 禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
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